サーボ旋回ホイール仕分けモジュール
ホイールの旋回と転がり接触で荷物を誘導します。搬送物ごとの適合性は、接触状態、重心、間隔に基づく検証が必要です。
LINGJI / SMART LOGISTICS
モジュラーベルト式インテリジェント仕分けシステム
宅配仕分け拠点とEC倉庫向けのプロジェクト別構成ソリューション。
荷物流を軸に、分離・識別・分岐・データ連携をつなぎます。
SYSTEM FLOW
荷物の投入から対応する出口まで。
モジュラーベルト搬送とサーボ旋回ホイール仕分けを中心に、運用条件に合わせて前処理、DWS情報収集、出口搬送、ソフトウェアを組み合わせます。
- 01
重なった荷物の処理
重なりと遮蔽を処理し、後続の搬送を整えます。
- 02
荷物の単体分離
識別可能な単体の荷物流を形成します。
- 03
識別と情報収集
構成に応じてバーコード、寸法、重量を取得します。
- 04
間隔調整と中央寄せ
荷物の間隔と搬送位置を調整します。
- 05
行先別仕分け
行先ルールに基づいて分岐を実行します。
- 06
出口への接続
シュート、袋詰め、後続作業につなぎます。
各モジュールはプロジェクト別に選択し、具体的な機能と供給範囲は現場設計で定めます。
CORE MODULES
識別と実行の役割を明確に。
DWS情報収集モジュール
プロジェクトに応じてコード読取、寸法計測、計量を組み合わせ、荷物情報と仕分けタスクを関連付けて業務システム連携の基礎とします。
LAYOUT & APPLICATION
現場に合わせてレイアウトを構成。
建築条件、荷物構成、出口数、作業の接続を踏まえ、搬送経路と保守スペースを定めます。
- 直線 / L字 / U字レイアウト
- 上流の荷物供給と下流の袋詰め
- 特殊な運用条件は個別に評価
SOFTWARE & CONNECTION
タスクと結果を関連付ける。
仕分けタスクとルール
荷物情報、行先ルール、設備の実行を関連付けます。
運転状態と記録
状態監視、異常通知、記録の追跡は納入範囲に応じて構成します。
業務システム連携
WMS / WCSなどとデータ項目、タスク送信、結果返送の方法を確認します。
PROJECT SELECTION
運用条件を確認し、構成を決める。
ライン性能は搬送物、間隔、バーコードの状態、出口比率、供給方法に左右され、単一のピーク値はプロジェクト検証の代わりにはなりません。
| 荷物の範囲 | 種類、寸法、重量分布、代表サンプル。 |
|---|---|
| 目標処理能力 | 継続運転の条件と業務ピークに基づき定めます。 |
| 耐荷重と寸法 | 搬送物の範囲、設備構成、試験結果に基づき定めます。 |
| レイアウトと出口 | 現場、行先、動線、保守スペースに応じて構成します。 |
| 制御とインターフェース | 既存システム、データ項目、納入範囲に基づき確認します。 |
| 電気と環境条件 | 現場の電源、環境、電気設計に基づき確認します。 |
- 荷物の種類と寸法・重量分布
- 継続運転の目標と業務ピーク
- 出口の行先と分岐比率
- 現場条件と上流・下流設備
- 既存システムとデータ連携要件