서보 조향 휠 분류 모듈
휠의 조향과 구름 접촉으로 소포를 유도합니다. 서로 다른 취급물은 접촉 상태, 무게중심 및 간격에 따른 적합성 검증이 필요합니다.
LINGJI / SMART LOGISTICS
모듈러 벨트 지능형 분류 시스템
택배 분류 허브와 전자상거래 창고를 위한 프로젝트별 구성 솔루션.
소포 흐름을 중심으로 분리, 식별, 분기 및 데이터 연계를 연결합니다.
SYSTEM FLOW
소포 투입부터 해당 출구까지.
모듈러 벨트 이송과 서보 조향 휠 분류를 중심으로, 운전 조건에 맞춰 전처리, DWS 정보 수집, 출구 이송 및 소프트웨어 모듈을 조합합니다.
- 01
겹친 소포 처리
쌓임과 가림을 처리해 후속 이송을 정리합니다.
- 02
소포 개별 분리
식별 가능한 개별 소포 흐름을 형성합니다.
- 03
식별 및 정보 수집
구성에 따라 바코드, 치수 및 중량을 수집합니다.
- 04
간격 조정 및 중심 정렬
소포 간격과 이송 위치를 조정합니다.
- 05
목적지별 분류
목적지 규칙에 따라 분기를 수행합니다.
- 06
출구 연결
슈트, 포대 집하 또는 후속 작업을 연결합니다.
각 모듈은 프로젝트별로 선택하며, 구체적인 기능과 공급 범위는 현장 설계로 결정합니다.
CORE MODULES
식별과 실행의 역할을 명확하게.
DWS 정보 수집 모듈
프로젝트 구성에 따라 코드 스캔, 치수 측정 및 계량을 조합하고, 소포 정보와 분류 작업을 연결해 업무 시스템 연계의 기반을 제공합니다.
LAYOUT & APPLICATION
현장에 맞춘 배치 구성.
건축 조건, 소포 구성, 출구 수 및 작업 연결을 고려해 이송 경로와 유지보수 공간을 결정합니다.
- 직선 / L자 / U자 배치
- 상류 소포 공급과 하류 포대 집하
- 특수 운전 조건은 별도 평가
SOFTWARE & CONNECTION
작업과 결과를 연결합니다.
분류 작업 및 규칙
소포 정보, 목적지 규칙 및 장비 실행을 연결합니다.
운전 상태 및 기록
상태 모니터링, 이상 알림 및 기록 추적은 납품 범위에 따라 구성합니다.
업무 시스템 연계
WMS / WCS 등의 시스템과 데이터 필드, 작업 전달 및 결과 회신 방식을 확인합니다.
PROJECT SELECTION
운전 조건을 먼저 확인한 후 구성을 결정합니다.
라인 성능은 취급물, 간격, 바코드 상태, 출구 비율 및 공급 방식에 좌우되며, 하나의 최대치는 프로젝트 검증을 대신하지 않습니다.
| 소포 범위 | 종류, 치수, 중량 분포 및 대표 샘플. |
|---|---|
| 목표 처리량 | 지속 운전 조건과 업무 피크에 따라 정합니다. |
| 적재하중 및 치수 | 취급물 범위, 장비 구성 및 시험 결과에 따라 정합니다. |
| 배치 및 출구 | 현장, 목적지, 작업 동선 및 유지보수 공간에 따라 구성합니다. |
| 제어 및 인터페이스 | 기존 시스템, 데이터 필드 및 납품 범위에 따라 확인합니다. |
| 전기 및 환경 | 현장 전원, 환경 및 전기 설계에 따라 확인합니다. |
- 소포 종류와 치수·중량 분포
- 지속 운전 목표와 업무 피크
- 출구 목적지와 분기 비율
- 현장 조건과 상류·하류 장비
- 기존 시스템과 데이터 인터페이스 요구사항